近日，，，在新疆八一钢铁轧钢厂车间里，，，承载着炼钢热坯的提升机稳稳攀升、、、精准输送至小转盘�！！！�。标志取由宝钢工程EPC总承包的八一钢铁炼钢厂150t产线新建宽厚板连铸机轧钢标段项目成功热负荷试车成功�！！！�。该项目实现了八钢炼钢和轧钢工序的全流程互联互通，，，助力钢、、、轧工序高效化协同迈出坚实的一步�！！！�。
刷新之前，，，板坯需经车辆转运到轧钢场地，，，再由行车吊运至输送辊道，，，中央环节多且耗时�！！！�。这不仅让钢坯的潜热大量流失，，，还存在能源利用率低、、、环保成效不梦想等问题�！！！�。宝钢工程冶炼事业部项目团队凭借多年直送项主张成熟经验，，，结合现场现实情况，，，创新使用数字化设计技术，，，构建了立体交错式安插的可视化规划�！！！�。通过优化空间布局、、、转向角度和辊道间距等主题参数，，，成功实现了5米高差提升，，，以及巨细转盘两次90度转向，，，还把切割、、、三维检测、、、喷号等多种职能集成在一路，，，打造了板坯一体化输送系统�！！！�。
项目投用后，，，高速辊道直送工艺能让铸坯在短功夫内精准投递，，，最大水平节制住了铸坯理论温降和头尾温差，，，达成炼温坯料高效输送的指标�！！！�。这一系列技术突破，，，不仅为新疆八一钢铁炼轧厂节能降耗、、、提升出产效力提供了坚实的技术支持，，，也进一步符合了中国宝武绿色低碳、、、高效协同的发展要求，，，为八一钢铁在区域市场筑牢竞争优势、、、推动高质量发展注入了新动力�！！！�。
别的，，，宝钢工程项目团队充分阐扬宝武子弟兵本色，，，协同钢铁主业深刻贯彻“算账经营”准则，，，在施工中，，，精准衔接新老设备，，，利用出产间隙高效实现辊道系统搭建，，，确保铸坯输送全程顺畅，，，最大水平降低了项目施工对钢铁主业现有出产的影响�！！！�。
起源：：我的钢铁
